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磨具雕銑機等數(shù)控機床如何選用切削液

轉(zhuǎn)載請標(biāo)明出自:東德油業(yè)    添加人:切削液廠家    添加時間:2017/03/29 15:35:57

切削液是模具雕銑機、鉆攻機、加工中心等數(shù)控機床在加工過程中必須使用的一種冷卻液。人們一般都會根據(jù)不同的加工材料來選擇不同的切削液。目前市場上的切削液種類繁多,對于一些剛?cè)胄械呐笥褋碚f,往往不知道如何選擇,那么接下來我們就來告訴你如何選擇根據(jù)加工材料來選擇合適的切削液。


選擇切削液的原則必須符合切削性能和使用性能雙重要求,即具備良好的潤滑性能、冷卻效果以及防銹和清洗的功能,在加工過程中除了滿足工藝要求外還要盡量減少刀具的磨損消耗,提升加工表面的光潔度,同時降低機床的電能損耗,提升加工效率。
模具雕銑機切削液.jpg
切削選擇的具體原則如下:
1、切削液應(yīng)選擇無毒無污染的環(huán)保材料,沒有刺激性氣味,對人體無害,保證操作人員的身體健康。
2、切削液應(yīng)具備一定的潤滑性和防腐蝕性,即切削液對機床的各部件沒有腐蝕作用,不會導(dǎo)致機床金屬部件生銹,易于沖洗無殘留。切削液在機床導(dǎo)軌面上不會產(chǎn)生膠狀硬化物質(zhì)。
3、切削液應(yīng)具備一定的防銹性能。
4、盡量選擇使用周期較長的切削液,降低生產(chǎn)成本。
5、切削要有優(yōu)良的潤滑性和清洗功能。選擇無卡咬負(fù)荷值高、表面張力小的切削液,并經(jīng)切削液試驗評定。
6、切削液應(yīng)盡量適應(yīng)多種加工方式和多種工件材料。
7、根據(jù)材料選擇合適類型的切削液:如加工紫銅電極時,應(yīng)當(dāng)選用油性潤滑性好的切削液;加工鋁合金材料時,應(yīng)當(dāng)選用水性乳化液,易于清洗。